Mosodai prések: extrakciós és befejező berendezések nagy volumenű műveletekhez

A mosógép nem egy gép. Ez vagy egy hidraulikus extrakciós prés, amely három perc alatt préseli ki a vizet a mosott alagútból, vagy egy ruhaprés, amely a szállodai egyenruha végső gallérformáját és préselt gyűrődéseit adja. A nem megfelelő préstípus vásárlása költséges hiba, amely minden műszakban megjelenik, akár szárító várakozási időként, akár selejtként a befejező helyiségben. A Sea-Lion Machinery mindkét kategóriát gyártja. A szárítási idő csökkentésének és a munka befejezésének első lépése annak ismerete, hogy melyikre van szüksége a ruhaneműnek, és hogyan kell méretezni.

Mit csinálnak a mosodai prések egy kereskedelmi mosodában

Az ipari mosodaprés olyan gép, amely nyomást fejt ki a textil töltetre a víz eltávolítása vagy a végleges alak kialakítása érdekében. A két préscsalád a mosósor teljesen eltérő szakaszait szolgálja ki.

Az extraháló prések mosott vászonon működnek szárítás előtt. Egy teljes adag szövetet sűrű pogácsává tömörítenek, és kinyomják a vizet a perforált tányérokon vagy kosárfalakon keresztül. A nedvességtartalom a gravitációs vízelvezetés utáni nagyjából 70-85 százalékról a hidraulikus ciklus után nagyjából 40-50 százalékra csökken. Ez lerövidíti a szárító működési idejét és csökkenti a hőenergia-fogyasztást.

A ruhaprések szárítás után működnek. Gőzt, hőt és vákuumot használnak a ruhanemű átformálására, a gyűrődések kialakítására, a gallérok és mandzsetták kisimítására, valamint a test kialakítására, amely a tiszta inget készen állja viselni. Egy tipikus présállomás a gép típusától függően 15-60 másodperc alatt dolgoz fel egy darabot.

Az elszívóprés pénzt takarít meg a szárítón keresztül. Egy ruhaprés pénzt takarít meg az embereken keresztül.

Főbb funkciók kategóriánként:

• Hidraulikus elszívás: víztelenítés, térfogatcsökkentés, szárító adagolás optimalizálása
• Ruhaprés: gyűrődés beállítása, gallér és mandzsetta formázása, egységes kikészítés
• Haszonprés: szalvéták, törölközők és gyermekruhák kis tételeinek kikészítése

Hidraulikus extrakciós prések: Az első összenyomás

A hidraulikus extrakciós prés több vizet távolít el a mosott tételből három perc alatt, mint amennyit a gravitáció három óra alatt képes.

A specifikáció, ami számít, a nyomóerő. A Sea-Lion hidraulikus ruhanemű-elszívó préseit tonnában mérik, és a legtöbb folyamatos alagútmosó-rendszeren működő kereskedelmi egység nagyjából 50-80 tonna erőt fejt ki a kosár átmérőjétől és a textília térfogatától függően. A hidraulikus henger a terhelést a nyomólemezekhez nyomja, és a víz a perforációkon keresztül távozik, miközben a szövet sűrű pogácsává préselődik.

Hidraulikus extrakciós prés folyamatos alagútmosó vezetékekhez Ez a hidraulikus prés 50-80 tonna erőt fejt ki a víz kipréselésére a szövetből, így sűrű pogácsát képez. Tökéletesen illeszkedik az alagútmosó és szárítógép közé, növelve az áteresztőképességet a kereskedelmi mosodákban. Termék megtekintése →

A fő alagútmosó és az átmenő szárító között elhelyezett elszívóprés általában egy automata járathoz van csatlakoztatva. Ez folyamatos áramlást hoz létre: mosás, préselés, szárítás. A mérhető nyereség konzisztens a kereskedelmi mosodákban:

• A szárítási idő 20-30 százalékkal csökken, mivel a szárító kevesebb maradék nedvességgel kap terhelést
• A hőenergia-igény két-három kilowattórával csökken tonnánként sok létesítményben
• A mosó- és szárítógép közötti nedves tartási terület megszűnik vagy jelentősen csökken

A kompromisszum a ciklusidő. Egy extrakciós prés tételenként 2-4 percet vesz igénybe, és ezt a mosógép teljesítményéhez kell igazítani. Az alulméretezett sajtó lemaradást hoz létre; egy túlméretezett sajtó pazarolja a tőkét.

Ruhaprésgépek: Kikészítés a szárítón túl

A ruhaprés az a gép, amely a mosott és szárított cikkből készterméket készít, amely használatra kész.

A különböző gépek különböző típusú ruhadarabokat kezelnek. A megfelelő kombináció határozza meg, hogy hány kezelőre van szüksége, és hogy napi több ezer darabra tud-e egyenletes befejezést biztosítani.

• A teljesen automata nedves sajtológépek élő gőzt fejtenek ki a nedves ruhára, és szárítás előtt meggyűrik a gyűrődéseket. Kabátokhoz, nadrágokhoz és ingekhez használják szállodai és intézményi mosodákban.
• A gombaprések gomba alakú fejet használnak az apró tárgyak elkészítéséhez. Gyakoriak az idősotthonokban és kórházakban szalvéták, törölközők és babaruhák számára.
• A gallér- és ujjprések a formális ing leglátványosabb részletére összpontosítanak, így a gallér lapos és ropogós marad, mint kulcsfontosságú vizsgálati pont.
• A formakikészítők felfújható formát és gőzt használnak az egész ruhanemű formázásához, csökkentve ezzel a kézi vasalás szükségességét.

Automata pneumatikus nedves sajtológép szövetek kidolgozásához Ez az automatikus pneumatikus prés nedves anyagokat, nem szőtt anyagokat és bőrt kezel. A mappákkal és vasalóval ellátott befejező rendszerbe integrálva 10-15-ről 30-60 darabra növelheti munkaóránként, csökkentve ezzel a munkaerő-szükségletet. Termék megtekintése →

A Sea-Lion ezeket a gépeket a professzionális befejező rendszer amely illeszkedik a nagy sebességű lapmappákhoz, síkmunkás vasalókhoz és törölközőmappákhoz. A legfontosabb működési előny a munkaerő. Egy kézi vasaló állomás körülbelül 10-15 ruhadarabot dolgoz fel kezelői óránként, míg a préselős állomás 30-60 darabot dolgoz fel kezelői óránként. Egy műszakban 1500 ruhadarabot kezelve ez a befejező csapatot nyolc kezelőből három-négyre csökkentheti.

Kereskedelmi gombaprés többfunkciós vasaláshoz Ez a pneumatikus, teljesen automatikus forrófejű prés szegélyeket, gallérokat, szalvétákat és apró tárgyakat formál pamutból, gyapjúból vagy szintetikus anyagokból. Szállodáknak, éttermeknek és mosodáknak megfelelő, hatékony, stabil préselést kínál alacsony hőfogyasztás mellett. Termék megtekintése →

Mosodai prések: választás az extrakció és a befejezés között

Válassza ki a présgépet az alapján, hogy hol van szükség víz eltávolítására, és hogy a teljesítményhez szükség van-e formázott ruhadarabokra, nem pedig az alapján, hogy melyik gépen hangzik sokoldalúbb.

Méretezés, specifikáció és működési hatás

A prés méretezése áteresztőképesség-számítás, nem egyszerűen erőszámítás. A préselési ciklus idejét igazítsa a mosó- és szárítógép ütemtervéhez.

A Sea-Lion ezt a telepítést egy napi 12 tonnás vonalon dokumentálta. A prés előtt a gravitációs vízelvezetésű tételek körülbelül 85 százalékos nedvességtartalommal kerültek a szárítókba. A préselés után a maradék nedvesség körülbelül 50 százalékra csökkent, és ugyanazok a szárítók 13 óra alatt kezelték a teljes napi terhelést.

GYIK: Gyakori kérdések a mosóprésekkel kapcsolatban

Mi a különbség a mosógép és a vasaló között?

A mosodai prés nyomást használ a víz eltávolítására vagy a ruhák formázására. A vasaló fűtött hengerekkel szárítja és simítja a lapos ágyneműt, például lepedőket és asztalterítőket. A kettő kiegészíti egymást, nem felcserélhető.

A hidraulikus elszívó prés képes minden szövettípust kezelni?

Határokon belül. A pamut, len, poliészter keverékek és a nehéz frottír törölközők elviselik a nagyobb nyomást. A finom anyagok, például a selyem, a finom gyapjú vagy az ingek alacsonyabb nyomást és rövidebb ciklust igényelnek. A legtöbb modern prés lehetővé teszi a tételenkénti nyomás beállítását.

Mekkora alapterületre van szüksége egy mosodai présnek?

Egy alagútvonal hidraulikus extrahálóprése általában körülbelül 2-3 négyzetmétert igényel, beleértve a szervizterületet is. Egy ruhaprésállomás, beleértve a vákuum- és gőzcsatlakozókat is, általában kezelőnként 1,5-2 négyzetméteren belül elfér.

Milyen karbantartást igényel a mosógép?

A rutinmunka kiterjed a hengerek tisztítására, a hidraulika olajszint és a tömítések ellenőrzésére, valamint a gőz- és vákuumrendszer ellenőrzésére. A negyedéves tömítéscsere rutinnal a legtöbb présgép 10-15 évig működik két műszakban.